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ROULEUSES CROQUESES 4 ROULEAUX TYPE R4C

September 30, 2016, 5:00 pm
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ROULEUSES CROQUESES 4 ROULEAUX TYPE R4C
ROULEUSES CROQUESES 4 ROULEAUX TYPE R4C
Structure Tête ouvrante hydraulique rouleuse de tôle > le châssis est réalisé en profilés mécano-soudés largement dimensionnés. Sa grande rigidité facilite la mise de niveau et le scellement de la machine. > la cartérisation complète assure une protection optimale des opérateurs et des organes de la machine. > la conception et l'assemblage des bâtis garantissent une géométrie parfaite, sans aucune déviation dans la durée, quelle que soit la charge d'utilisation de la machine. Le large passage autour du palier ouvrant et la butée rétractable permettent le roulage de toute sorte de cônes : forte conicité, long développés, … et une très bonne visibilité. Rouleaux Rouleaux traités HF - 50/60 Rouleuse de tôle> Les rouleaux sont fabriqués en acier de haute qualité, avec des caractéristiques sélectionnées et traçables. > Leur forme est adaptée aux besoins de roulage exprimés: profil défini de façon à obtenir un résultat optimum pour une gamme de capacité définie (défauts «tonneau» et «diabolo» minimisés en limite de capacité). > Une finition polie garantit l'absence de marquage des pièces formées, même dans le cas de matériaux très sensibles (aluminiums pré-laqués, composites type Reynobond, …). > La trempe des rouleaux (option) garantit une longévité optimale même en cas de travail intensif d'acier, d'inox ou d'acier à Haute Limite Elastique. Les procédés de trempe sélectionnés garantissent une dureté superficielle entre 45 et 65 HRC. Fonctionnalités R4C - Roulage croquage Rouleaux motorisésDéplacement >Les rouleaux inférieurs se déplacent indépendamment dans des glissières linéaires symétriques. > Les mouvements de chaque rouleau sont contrôlés et assurés par 2 vérins hydrauliques double effet. > La transmission des efforts est directe pour un rendement maximum de la puissance. > Le contrôle des mouvements est très précis grâce aux distributeurs proportionnels. > La pression du rouleau pinceur est réglable à partir d'un limiteur de pression spécifique pour éviter le laminage du matériau à rouler. > La régulation du parallélisme et l'inclinaison des rouleaux pour le roulage de cônes sont gérées de façon électronique, avec possibilité d'escamotage du rouleau pinceur. Ce système assure une régulation optimale et ne nécessitent aucun ajustement ultérieur à l'exploitation. Cette technologie rend inutile tout système mécanique additionnel de déplacement et de régulation. > L'absence de pièces d'usure réduit au minimum les interventions et le coût de la maintenance. Rotation > Le type de montage des rouleaux dans des paliers assure une fiabilité de fonctionnement maximum avec un entretien minimum. Tous les paliers des rouleaux de la machine sont lubrifiés par un système de graissage centralisé par pompe (commande manuelle ou automatique selon les modèles). > Les 4 rouleaux sont entraînés en rotation par des moteurs ou moto-réducteurs hydrauliques, de haute robustesse, fixés directement en bout d'arbre, assurant ainsi un rendement maximum, sans déperdition de puissance. > La gestion des mouvements des rouleaux en hydraulique directe permet de contrôler parfaitement le déplacement et l'arrêt de la pièce dans la machine, notamment durant les phases de croquage afin d'assurer une qualité d'exécution optimale. La gestion de l'ensemble des actionneurs hydrauliques est centralisée. > Un limiteur de pression général taré exclut toute surpression tant au niveau des vérins qu'au niveau des moto-réducteurs ce qui procure une sécurité maximale d'utilisation. > A performances équivalentes, tous les composants utilisés sont sélectionnés pour leur fiabilité : moteur, pompe, distributeurs, tuyauterie, … Systèmes de commande Commande numérique R4C - Roulage croquage Les rouleuses PICOT de type R4C sont équipées d'un système de commande hydro-électronique (Avec ou sans Commande numérique). Pupitre mobile avec distributeurs proportionnels Commandes Toutes les commandes sont regroupées sur un pupitre mobile à roulettes pour permettre à l'opérateur de contrôler plus facilement la pièce tout au long du roulage : > contrôle optimal des mouvements des rouleaux par des manipulateurs proportionnels précis et robustes : - montée / descente du rouleau croqueur avant - montée / descente du rouleau croqueur arrière - montée / descente des rouleaux couplés - montée / descente du rouleau pinceur - rotation avant / arrière des 3 rouleaux. > utilisation intuitive grâce au clavier de 28 touches à pictogrammes > travail confortable grâce à afficheur graphique fluorescent à haute lisibilité. Régulation du parallélisme et de l'inclinaison des rouleaux La régulation du parallélisme des rouleaux est réalisée de façon hydraulique par une valve de synchronisation. Ce système assure une grande précision et fiabilité du fonctionnement dans le temps. L'inclinaison de chaque rouleau, nécessaire pour le roulage de cônes, est pilotée directement à l'aide d'un volant gradué. Indication de position : En cours d'exécution, l'opérateur dispose de 2 indicateurs numériques positionnés sur le coffret électrique repérant très précisément la position de chaque rouleau croqueur. - option pupitre mobile avec distributeurs proportionnels Toutes les commandes de la machine sont regroupées sur un pupitre mobile à roulettes pour permettre à l'opérateur de contrôler plus facilement la pièce tout au long du roulage. Les mouvements des rouleaux sont réalisés à l'aide de 4 manipulateurs proportionnels précis et robustes. L'actionnement hydraulique d'ouverture / fermeture du palier ouvrant est contrôlé par un commutateur sur le pupitre (en option sur modèles 135, 150 et 170). Les 2 indicateurs numériques positionnés sur le pupitre affichent très précisément la position de chaque rouleau croqueur. Régulation électronique - Pupitre mobile avec distributeurs proportionnels Commandes Toutes les commandes sont regroupées sur un pupitre mobile à roulettes pour permettre à l'opérateur de contrôler plus facilement la pièce tout au long du roulage : > Contrôle optimal des mouvements des rouleaux par 4 manipulateurs proportionnels précis et robustes : - montée / descente du rouleau croqueur avant - montée / descente du rouleau croqueur arrière - montée / descente des rouleaux couplés - rotation avant / arrière des 3 rouleaux L'actionnement hydraulique d'ouverture / fermeture du palier ouvrant est contrôlé par le clavier sur le pupitre (en option sur modèles 135, 150 et 170). > Utilisation intuitive grâce au clavier de 28 touches à pictogrammes. > Travail confortable grâce à afficheur graphique fluorescent à haute lisibilité. Régulation du parallélisme et de l'inclinaison des rouleaux Commande numérique R4C - Roulage croquageLa régulation et l'inclinaison des rouleaux sont réalisées de façon entièrement électronique : > aucune déviation, aucun réglage dans le temps > inclinaison rapide et précise des rouleaux pour la réalisation de cônes à l'aide d'un potentiomètre gradué sur le pupitre. Interface Commandes directes des mouvements de la machine avec les manipulateurs proportionnels. Affichage instantané des positions des rouleaux et des mouvements en cours. Option assistance commande numérique Commande numérique R4C - Roulage croquageLes rouleuses RCS peuvent être équipées en option d'un système de commande numérique. Ce système permet la réalisation en série de pièces techniques avec une grande précision et une très bonne répétitivité. > Capacité mémoire : 500 programmes de 50 pas > Gestion des programmes par 14 caractères alphanumériques > Sélection simple du programme à éditer ou à exécuter à partir de la liste de noms des programmes > Sauvegarde des programmes et des paramètres machines sur clé USB > Interface USB pour la gestion et la modifcation des programmes sur PC.

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